حرارت و برق ترکیبی

مجموعه ژنراتور گاز CHP

مجموعه ژنراتور موتور گازی پیکربندی شده برای عملیات ترکیبی حرارت و توان، جذب آب و گرمای خروجی موتور از طریق مدارهای بازیابی یکپارچه برای تامین نیروی الکتریکی و انرژی حرارتی قابل استفاده از یک ورودی سوخت.

تا 90% بهره وری کل انرژی
40-45٪ راندمان الکتریکی
40-50٪ راندمان حرارتی
01

معرفی محصول

مجموعه ژنراتور گاز CHP یک ژنراتور موتور گازی است که برای عملیات ترکیبی حرارت و توان پیکربندی شده است، که در آن موتور یک دینام را برای تولید نیروی الکتریکی به حرکت در می‌آورد در حالی که آب ژاکت و گرمای اگزوز از طریق مبدل‌های حرارتی برای تامین انرژی حرارتی قابل استفاده بازیابی می‌شوند. این مجموعه موتور گازی، دینام، دیگ بازیابی حرارت اگزوز یا مبدل حرارتی، مدار آب ژاکت، پانل کنترل، و تجهیزات کمکی هیدرولیک و الکتریکی را به عنوان یک واحد مونتاژ شده یکپارچه می کند. بسته به پیکربندی، خروجی حرارتی به صورت آب گرم در دمای 80 تا 95 درجه سانتیگراد، بخار کم فشار یا روغن حرارتی برای گرمایش فرآیند ارائه می شود. مصرف کل انرژی تا 90 درصد از سوخت ورودی می رسد زمانی که هر دو خروجی الکتریکی و حرارتی به طور کامل استفاده می شود. توان خروجی از 100 کیلو وات تا 4000 کیلو وات، با سرعت موتور 1500 دور در دقیقه برای 50 هرتز یا 1800 دور در دقیقه برای خروجی 60 هرتز تنظیم شده است. پانل کنترل شروع و توقف موتور، تنظیم منبع گاز، تحریک دینام، هماهنگ سازی، نظارت بر مدار حرارتی و عملکردهای حفاظتی را مدیریت می کند. این مجموعه در تاسیساتی با تقاضای همزمان الکتریکی و حرارتی استفاده می شود، جایی که تولید در محل با بازیابی گرما، مصرف کلی انرژی را در مقایسه با خرید جداگانه برق و سوخت برای گرمایش بهبود می بخشد.

مزایای اصلی برای عملیات B2B

مهندسی شده برای تاسیسات با تقاضای برق و حرارت همزمان، که در آن هزینه انرژی و شدت کربن در سطح سایت مدیریت می شود.

مصرف کل انرژی

مصرف سوخت تا 90 درصد

با گرفتن هر دو خروجی الکتریکی و گرمای اتلاف موتور، پیکربندی‌های CHP تا 90 درصد از انرژی ورودی سوخت را در مقایسه با تقریباً 40 تا 45 درصد برای تولید فقط نیرو، استفاده می‌کنند. این به طور مستقیم هزینه سوخت به ازای هر واحد انرژی مفید تحویلی به تاسیسات را کاهش می دهد.

خروجی حرارتی

فرمت های چندگانه تحویل گرما

انرژی حرارتی بسته به نیاز فرآیند می تواند به صورت آب گرم، بخار کم فشار یا روغن حرارتی تحویل داده شود. مدارهای بازیابی گرما در مرحله طراحی پیکربندی می شوند تا با مشخصات بار حرارتی تاسیسات، سطح دما و شرایط بازگشت مطابقت داشته باشند.

مدیریت هزینه

کاهش هزینه انرژی در هر واحد تولید شده

تولید در محل با بازیابی حرارت، مصرف برق خریداری شده و سوخت دیگ بخار را به طور همزمان کاهش می دهد. برای تأسیسات با تقاضای حرارتی مداوم، هزینه ترکیبی برق و گرما به ازای هر واحد خروجی کمتر از خرید جداگانه برق شبکه و سوخت دیگ بخار است.

کربن

شدت کربن کمتر در واحد انرژی

استفاده کلی بیشتر از سوخت، دی اکسید کربن ساطع شده به ازای واحد انرژی مفید تحویلی را کاهش می دهد. برای تأسیساتی که تحت اهداف گزارش یا کاهش کربن کار می‌کنند، پیکربندی‌های CHP کاهش قابل‌اندازه‌گیری در انتشارات محدوده 1 و محدوده 2 در مقایسه با منبع تغذیه و گرما جداگانه ارائه می‌کنند.

تعامل شبکه

کاهش وابستگی شبکه و هزینه های تقاضا

تولید در محل بار الکتریکی کشیده شده از شبکه را کاهش می دهد، هزینه های تقاضا و قرار گرفتن در معرض نوسانات قیمت برق را کاهش می دهد. در جایی که اتصال به شبکه محدود است، ظرفیت CHP می تواند به گونه ای اندازه شود که بخشی از بار تاسیسات را پوشش دهد و در عین حال قابلیت اطمینان تامین را حفظ کند.

انطباق

پشتیبانی از الزامات کارایی و انتشار

عملیات CHP می تواند از انطباق با الزامات بهره وری انرژی تاسیسات، برنامه های کاهش انتشار گازهای گلخانه ای صنعتی و استانداردهای عملکرد انرژی ساختمان پشتیبانی کند. سیستم کنترل داده های عملیاتی را برای گزارش در مورد ورودی سوخت، خروجی الکتریکی، خروجی حرارتی و راندمان کلی فراهم می کند.

02

مشخصات محصول

نوع سوخت
گاز طبیعی، بیوگاز، گاز محل دفن زباله، گاز معدن زغال سنگ، یا گاز نفتی مرتبط
ظرفیت خروجی
خروجی برق 100 کیلووات تا 4000 کیلووات
راندمان الکتریکی
40 تا 45 درصد، وابسته به موتور
راندمان حرارتی
40 تا 50 درصد، به پیکربندی بستگی دارد
کارایی کل
تا 90 درصد با بازیابی کامل گرما
نوع موتور
موتور گازی چهار زمانه جرقه زنی توربوشارژ
سرعت موتور
1500 دور در دقیقه برای 50 هرتز، 1800 دور در دقیقه برای 60 هرتز
نوع دینام
دینام سنکرون بدون برس، عایق کلاس H
ولتاژ خروجی
400 ولت، 480 ولت، 6300 ولت یا مقادیر سفارشی در صورت درخواست
فرمت بازیابی حرارت
آب داغ، بخار کم فشار یا روغن حرارتی
دمای آب گرم
80 تا 95 درجه سانتیگراد، بستگی به پیکربندی دارد
مدار بازیابی حرارت
مدار آب ژاکت، مبدل حرارتی اگزوز، یا پیکربندی ترکیبی
کنترل پنل
کنترل کننده مبتنی بر PLC با HMI، شروع و توقف خودکار، همگام سازی، نظارت بر مدار حرارتی، عملکردهای حفاظتی
فرم نصب
لغزش باز، سایبان عایق صدا، یا محفظه ظروف
عملیات موازی شبکه
همگام سازی و اشتراک بار با شبکه یا واحدهای تولید دیگر
نظارت و گزارش
ورودی سوخت، خروجی الکتریکی، خروجی حرارتی، ثبت داده های بهره وری

سناریوهای کاربردی

01

گرمایش فرآیند صنعتی

تأسیساتی که برای عملیات تولیدی به انرژی الکتریکی و حرارت فرآیند نیاز دارند، جایی که گرمای موتور برای خشک کردن، ذوب شدن یا گرمایش فرآیند بازیابی می شود.

02

گرمایش و سرمایش منطقه ای

سیستم های انرژی جامعه یا پردیس که هم برق و هم انرژی حرارتی را برای گرمایش یا سرمایش جذبی از طریق شبکه های منطقه تامین می کنند.

03

ساختمان های تجاری و سازمانی

بیمارستان‌ها، هتل‌ها، مراکز خرید و مراکز داده با تقاضای برق و حرارت همزمان، که در آن CHP در محل هزینه انرژی خریداری شده را کاهش می‌دهد.

04

تصفیه خانه های فاضلاب

تأسیسات کار بر روی بیوگاز حاصل از هضم بی هوازی، با استفاده از گرمای بازیافتی برای گرم کردن هاضم در حالی که برق را برای عملیات کارخانه تامین می کند.

05

پردازش مواد غذایی و آشامیدنی

تسهیلات پردازش با تقاضای حرارتی مداوم برای پاستوریزاسیون، تمیز کردن، یا خشک کردن، همراه با تقاضای الکتریکی برای تجهیزات تولید.

06

عملیات گلخانه ای و کشاورزی

گلخانه‌ها و سایت‌های فرآوری کشاورزی که در آن‌ها از گرمای بازیافتی برای گرمایش فضا استفاده می‌شود در حالی که از برق برای روشنایی، پمپ‌ها و کنترل آب و هوا استفاده می‌شود.

سوالات متداول و راه حل

01 خروجی حرارتی زیر دمای مورد نیاز
طراحی مدار بازیابی گرما را در برابر نیاز دمای بار حرارتی واقعی بررسی کنید، نقطه تنظیم دمای آب روکش را بررسی کنید، مبدل حرارتی اگزوز را برای رسوب بررسی کنید، و تأیید کنید که نرخ جریان مطابق با مشخصات طراحی است.
02 راندمان کلی پایین در مقایسه با ارزش طراحی
مدار بازیابی حرارت را از نظر تلفات یا بای پس حرارت بررسی کنید، بررسی کنید که خروجی حرارتی واقعاً به جای تخلیه استفاده می شود، مبدل حرارتی اگزوز را از نظر رسوب بررسی کنید و تأیید کنید که موتور نزدیک به بار نامی کار می کند.
03 رسوب گیری مبدل حرارتی اگزوز
سطح مبدل حرارتی اگزوز را در فواصل زمانی برنامه ریزی شده بررسی کنید، طبق روش تعمیر و نگهداری تمیز کنید و وضعیت احتراق موتور را بررسی کنید زیرا احتراق ناقص باعث افزایش بار دوده در مبدل حرارتی می شود.
04 بار حرارتی به طور قابل توجهی در طول روز متفاوت است
یک مخزن یا بافر ذخیره حرارتی را برای مطابقت با مشخصات تقاضای حرارتی با نقطه عملکرد مجموعه ژنراتور پیکربندی کنید و تأیید کنید که سیستم کنترل می تواند بازیابی گرما یا بای پس اگزوز را در صورت لزوم تعدیل کند.
05 عملیات موازی شبکه و اشتراک بار
تنظیمات همگام سازی را بررسی کنید، پیکربندی کنترل ضریب توان را بررسی کنید، پارامترهای اشتراک بار را بین مجموعه ژنراتور و شبکه یا سایر واحدها تأیید کنید، و هماهنگی حفاظت را با اپراتور شبکه محلی تأیید کنید.
06 الزامات گزارش آلایندگی و کارایی
پارامترهای گزارش مورد نیاز برای برنامه کاربردی را تأیید کنید، بررسی کنید ثبت اطلاعات سیستم کنترل ورودی سوخت، خروجی الکتریکی، خروجی حرارتی و کارایی را پوشش می‌دهد و آزمایش انتشار را طبق الزامات قانونی قابل اجرا برنامه‌ریزی کنید.
07 نشت سیستم بازیابی حرارت یا افت فشار
مدار بازیابی حرارت را از نظر نشتی در فلنج ها و اتصالات بررسی کنید، فشار مدار را در فواصل زمانی برنامه ریزی شده بررسی کنید، و عملکرد مخزن انبساط و سیستم آب آرایشی را بررسی کنید.

یادداشت های عملیاتی

01
فشار گاز و ترکیب سوخت را قبل از روشن کردن موتور بررسی کنید. تنوع ترکیب بر پایداری و خروجی احتراق تأثیر می گذارد.
02
سطح روغن موتور و سطح مایع خنک کننده را در شروع هر تعویض بررسی کنید.
03
فشار مدار بازیابی گرما، سرعت جریان و دما را در فواصل زمانی برنامه ریزی شده بررسی کنید.
04
مبدل حرارتی اگزوز را از نظر رسوب بررسی کنید و طبق روش نگهداری تمیز کنید.
05
مخزن انبساط و عملکرد سیستم آب آرایشی را برای مدار بازیابی حرارت بررسی کنید.
06
هنگام کار موازی با شبکه یا سایر واحدهای تولید، تنظیمات همگام سازی و اشتراک بار را تأیید کنید.
07
تجزیه و تحلیل روغن را در فواصل منظم انجام دهید تا فلزات سایش را بررسی کنید و فواصل تعویض روغن را بر اساس نتایج تنظیم کنید.
08
اطمینان حاصل کنید که فضای نصب با الزامات تهویه، ترخیص و عایق حرارتی مطابقت دارد.
09
پارامترهای عملیاتی از جمله ورودی سوخت، خروجی الکتریکی، خروجی حرارتی و راندمان برای گزارش و تشخیص عیب را ثبت کنید.
درباره AWT Genset

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China مجموعه ژنراتور گاز CHP OEM/ODM Manufacturers and Custom مجموعه ژنراتور گاز CHP OEM/ODM Suppliers & Factory

تاسیسات تولید دیزل ژنراتور AWT Genset
01

تولید دیزل ژنراتور حرفه ای

AWT Genset در ساخت و نصب مجموعه دیزل ژنراتور تخصص دارد و راه حل های قدرتی از 1 کیلو ولت آمپر تا 2500 کیلو ولت آمپر را ارائه می دهد. ما با تجربه در تجهیزات تولید برق، پروژه های صنعتی، تجاری و زیرساختی را با نیازهای برق مختلف ارائه می دهیم. طیف محصولات ما هم از برنامه های آماده به کار و هم از برنامه های برق مداوم پشتیبانی می کند و به مشتریان کمک می کند مجموعه های ژنراتور را با توجه به شرایط عملیاتی، نیازهای بار و محیط نصب انتخاب کنند.

طیف محصولات دیزل ژنراتور AWT Genset
02

محدوده محصول جامع و تنظیمات انعطاف پذیر

ما مجموعه‌های دیزل ژنراتور با برندهای معتبر بین‌المللی موتور، از جمله کامینز، پرکینز، ویچای، یوچای، بادوین، ام‌تی‌یو، ولوو، SDEC و میتسوبیشی را ارائه می‌کنیم. طیف محصولات ما شامل مجموعه ژنراتورهای نوع باز، بی صدا، نوع تریلر و کانتینر است. پیکربندی های مختلف را می توان با توجه به ظرفیت توان، الزامات کنترل نویز، شرایط سایت، نیازهای جابجایی و مشخصات پروژه انتخاب کرد که انعطاف پذیری بیشتری را برای توزیع کنندگان، پیمانکاران و کاربران نهایی صنعتی فراهم می کند.

مهندسی مجموعه ژنراتور سفارشی در AWT Genset
03

مهندسی سفارشی و خدمات OEM/ODM

AWT Genset راه حل های پیکربندی انعطاف پذیری را برای مشتریان با الزامات فنی و پروژه خاص ارائه می دهد. گزینه های موجود ممکن است شامل انتخاب موتور، ظرفیت ژنراتور، سیستم های کنترل، مشخصات الکتریکی، ساختار محفظه و سایر جزئیات پیکربندی باشد. با در نظر گرفتن برنامه مورد نظر، محیط عملیاتی و شرایط نصب، به مشتریان کمک می کنیم تا پیکربندی های مجموعه ژنراتور مناسب برای پروژه ها، مشاغل توزیع و الزامات یکپارچه سازی تجهیزات خود را شناسایی کنند.

کنترل کیفیت ژنراتور و تست عملکرد
04

کنترل کیفیت و تست عملکرد

مدیریت کیفیت و تأیید عملکرد بخش‌های مهم فرآیند تولید ژنراتور ما هستند. بازرسی های تولید و روش های آزمایش ژنراتور به تأیید عملکرد تجهیزات و شناسایی مشکلات احتمالی قبل از تحویل کمک می کند. با تمرکز بر سازگاری مونتاژ، عملکرد الکتریکی و بررسی های عملیاتی، هدف ما ارائه مجموعه ژنراتورهایی است که الزامات فنی قابل اجرا و شرایط عملیاتی مورد نظر را برآورده می کند. مشتریان همچنین می توانند هنگام بحث در مورد پروژه های خود با تیم ما، رویه های آزمایش خاص و الزامات مستندسازی را تأیید کنند.

پشتیبانی فنی و خدمات AWT Genset
05

پشتیبانی فنی و خدمات جامع

پشتیبانی ما انتخاب ژنراتور، مشاوره فنی، توصیه های پیکربندی، راهنمایی نصب، تامین قطعات یدکی و عیب یابی پس از فروش را پوشش می دهد. ما درک می کنیم که انتخاب یک ژنراتور بیش از مقایسه توان نامی را شامل می شود. عواملی مانند ویژگی های بار، ساعات کار، شرایط محیطی، ولتاژ و فرکانس نیز بر انتخاب تجهیزات تأثیر می گذارد. ما با ارائه کمک های فنی در طول فرآیند خرید و پیاده سازی، به مشتریان کمک می کنیم تا تصمیمات آگاهانه و برنامه ریزی برای عملیات و نگهداری تجهیزات داشته باشند.

خطوط پیشنهادی: